润滑脂就是老百姓俗称的黄油,是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体产品,往往需要加入改变其某些性能的添加。
市场产品结构,国内润滑脂已完成从技术质量水平较低的钙基润滑脂占重要地位,向技术质量水平较高的锂基润滑脂占重要地位的转变;复合锂基脂、复合铝基脂、高碱性复合磺酸钙基脂、脲基脂等高滴点润滑脂,在总产量中所占比例呈现逐年上升的趋。
同时,一些新型润滑脂如复合钛基脂、可生物降解脂、纳米润滑脂等产品的开发,也取得了重要进展。
各种机械设备名目繁多,各自运转条件和工作环境又错综复杂,对润滑脂的性能要求各不相同。随着润滑脂制造技术的不断发展,也促使润滑脂品种迅速增多。
对润滑脂进行分类的依据,通常情况下主要包括两个方面:一是具体确定润滑脂稠度等级,即区分牌号;二是对润滑脂品种进行详细划分。
一)按润滑脂稠度等级分类
1.润滑脂锥入度:稠度是指润滑脂的软硬程度,其大小是有工作锥入度来衡量。
润滑脂锥入度值(也称针入度值)是规定时间、温度条件下,规定质量的标准锥体传入润滑脂试样的深度,以1/10mm为单位。一般试验温度为25℃,时间为5s,用钝角形的金属尖锥体。润滑脂的锥入度值越大稠度越小,外观状态较软,反之外观形态较硬。
2.稠度等级:根据工作度范围,将润滑脂分为不同的稠度等级。
现在国际通用的这个稠度等级是美国润滑脂协会(NLGI)首先提出的,也称NLGI稠度分类。尽管有些润滑脂的稠度也不完全限定于规定的范围内,但这稠度系列反应了大多数润滑脂的稠度牌号。
NLGI稠度分类将润滑脂从000到6共分为9个等级,每个等级间锥入度差值为15个单位。其中,0#、00#、000#润滑脂称为半流体润滑脂,主要用于不宜使用润滑油润滑的轴承、齿轮以及各类摩擦部位的润滑。
二)按稠化剂类型分类
根据润滑脂的稠化剂不同,可分为皂基和非皂基润滑脂。其中,皂基润滑脂又可分为单皂基脂、混合皂基脂、复合皂基脂等,非皂基润滑脂有烃基润滑脂、有机稠化剂润滑脂和无机稠化剂润滑脂等。
三)按润滑脂操作条件分类
我国于1990年发布了GB7631.8-1990《润滑剂和有关产品(L类)的分类第八部分:X组(润滑脂)》。本标准等效采用了国际标准ISO6743/9:1987《润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类)的分类第九部分:X组(润滑脂)》。
在这个标准的分类中,一个润滑脂只有一个代号,此代号应与该润滑脂在应用中的严格操作条件(温度、水污染和负荷等)相对应,由5个大写英文字母组成,每个字母都有其特定意义。
其中,字母L表示润滑剂和有关产品的类别代号,字母X表示润滑脂组别,其余4个大写字母表示润滑脂的使用性能水平,依次为低操作温度、高操作温度、润滑脂在水污染的操作条件下的抗水性能和防锈水平、润滑脂在高负荷或低负荷场合下的润滑性,数字表示稠度等级。
例如通用锂基润滑脂,根据其标准中规定可知:
使用温度:-20~120℃。
水污染:水淋流失量不大于10%,说明能经受水洗;防腐性为I级,即在淡水条件下能防锈。
极压:指标中没有规定极压性能指标,即不具有极压性。
由此可知,字母1为润滑脂固定代号,代号为X;低操作温度-20℃,字母2为B;高操作温度120℃,字母3为C;环境条件中,经水洗条件下的防锈性,字母4为H;负荷条件为非极压型,字母5为A;稠度等级为1#、2#、3#。
所以,通用锂基润滑脂的分类代号为L-XBCHA1,2,3。
显然,按GB/T7631.8分类,使润滑脂的品种命名简化,较为科学、合理,因为按这种分类很容易根据实际需要选出合适的润滑脂,不同稠化剂制成的润滑脂只要符合操作条件均在可选之列。但习惯上,目前仍在使用按稠化剂类型分类的方法。
四)按润滑脂用途分类
按润滑脂的用途不同进行分类,可以分为减摩润滑脂、防护润滑脂、密封润滑脂和增摩润滑脂,其中每一个分类又可以根据是否是专用、使用温度等再进一步细分。
其中,增摩润滑脂是一个较小的分支。如矿用摩擦轮提升机要靠轮、衬垫与绳子的传递动力,达到提升的目的,煤矿安全规程对此提出了强制要求。此外电梯用绳也有增摩效果。
五)国内合成润滑脂分类
国内合成润滑脂的分类,是一个4位数的阿拉伯数字表示一种产品,以“4”开头的是油类,以“7”开头的是脂类。前二位数字表示用途,后二位数字表示产品的序号。
六)其他分类方法
按行业分类:如军工用润滑脂、铁路润滑脂、船舶用润滑脂、汽车用润滑脂、纺织用润滑脂、矿山用润滑脂、化工用润滑脂等。
按应用设备、部位分类:阀门润滑脂、轴承润滑脂、减速机润滑脂等。
按使用温度分类:低温润滑脂、高温润滑脂等。
按承载性能分类:普通润滑脂、极压润滑脂等。
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